近日，寶石機(jī)械成都寶石專用車公司研制的機(jī)電一體式井場(chǎng)套管造扣機(jī)，在川渝地區(qū)成功實(shí)施套管再造扣修復(fù)作業(yè)，通過對(duì)該井口9 5/8＂、7＂、5＂三層套管的切割及再造扣均一次性完成作業(yè)并檢驗(yàn)合格，通過用戶驗(yàn)收。

由于以往的再造扣作業(yè)是采用人工造扣，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，且造扣質(zhì)量合格率較低，一直是影響井隊(duì)作業(yè)提效的瓶頸。

為了解決這一難題，專用車公司以“機(jī)電化、數(shù)控化、高質(zhì)量”為突破方向，歷時(shí)兩年努力，與相關(guān)公司聯(lián)合開發(fā)，研制成功國(guó)內(nèi)首臺(tái)機(jī)電一體式套管造扣機(jī)，實(shí)現(xiàn)了套管端面及管柱機(jī)械切屑切割、數(shù)控編程執(zhí)行套管扣的錐度加工和螺紋加工，不僅提高了作業(yè)效率，而且極大提高再造扣質(zhì)量一次合格率。

該產(chǎn)品在廠內(nèi)試驗(yàn)中，一次性合格率超過98%，再造套管扣均通過14MPa—21MPa級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)要求的試壓及穩(wěn)壓密封檢測(cè)，保證了現(xiàn)場(chǎng)套管再造扣修復(fù)作業(yè)的高質(zhì)高效。

目前，寶石機(jī)械成都寶石公司實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體式套管造扣機(jī)的系列化，再造扣修復(fù)能力已覆蓋4 1/2＂— 13 3/8＂(APILCSG)范圍內(nèi)全部套管扣尺寸規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)套管再造扣修復(fù)作業(yè)的效率及質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，多項(xiàng)核心技術(shù)已獲得國(guó)家專利。