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5月下旬,石化機(jī)械三機(jī)分公司首次應(yīng)用充氮保護(hù)技術(shù),完成一臺4列三級壓縮、大型天然氣壓縮機(jī)組的充氮保護(hù)工作,工藝系統(tǒng)各儀表顯示正常,無氮氣泄漏現(xiàn)象。充氮保護(hù)技術(shù)將有效提高壓縮機(jī)組現(xiàn)場長時間封存時的防腐蝕性能及完整性,為后期天然氣壓縮機(jī)組在特殊工況調(diào)試投產(chǎn)提供可靠的基礎(chǔ)條件。 在海洋平臺等環(huán)境,帶有鹽霧的空氣進(jìn)入工藝氣管道等處后,易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象;定期刷涂防銹油等措施固然可以有效防腐蝕,但工作量大且長管道內(nèi)壁刷涂防銹油難度大。而在新疆、內(nèi)蒙等風(fēng)沙較大環(huán)境中,沙塵易進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部,與潤滑油等混合后形成了油泥,由此在壓縮機(jī)組運行時將產(chǎn)生“研磨膏”作業(yè),導(dǎo)致機(jī)組內(nèi)部出現(xiàn)嚴(yán)重磨損,影響天然氣壓縮機(jī)功能。 為此,該公司針對性開展了海洋鹽霧環(huán)境金屬抗腐蝕性技術(shù)研究、風(fēng)沙環(huán)境下壓縮機(jī)組完整性封存技術(shù)研究,結(jié)合安全及經(jīng)濟(jì)性要求,選擇應(yīng)用充氮保護(hù)技術(shù)解決問題。 在壓縮機(jī)組整機(jī)裝配完畢后、發(fā)運出廠前,結(jié)合機(jī)組工藝流程,經(jīng)過安裝專用工裝、氣體管路、密封性確認(rèn)、氮氣置換、充裝等步驟,將氮氣充裝于壓縮機(jī)整橇,并在一定的壓力狀態(tài)下進(jìn)行封存。 截至目前,石化機(jī)械三機(jī)分公司已成立充氮工作組,并配備了高精度檢測儀器及專業(yè)的操作工具工裝,將根據(jù)市場需要,適時應(yīng)用充氮保護(hù)技術(shù),因地制宜解決壓縮機(jī)組現(xiàn)場長時間封存易“生銹”等難題。