“那時候，專業(yè)的數(shù)控操作和三維技術(shù)應(yīng)用人員基本沒有，對于這一領(lǐng)域，我們是一片白紙。”參與制作過眾多重大裝備模型制作的“德陽市技能大師”、“三維技術(shù)應(yīng)用工作室”帶頭人雷小波有著深刻的體會：“三維技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)純手工模型制作模式，我們通過技術(shù)攻關(guān)成功填補(bǔ)了公司多項數(shù)控加工技術(shù)空白，解決了模型組裝、模型強(qiáng)度、模型精度等一系列技術(shù)難題，特別是層疊法、定位型線法、多點基準(zhǔn)定位法有效突破了數(shù)控加工葉片最大的技術(shù)瓶頸，為公司鑄件高端化、智能化打下堅實的基礎(chǔ)。” 

      隨著三維技術(shù)在模型制作領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，電鋸、電刨等工具在工作中的使用率已大大減少，大家都把熟練掌握三維技術(shù)作為為公司發(fā)展做貢獻(xiàn)新的“看家本領(lǐng)”。

      潘科，“三維技術(shù)應(yīng)用工作室”骨干成員，曾從事多個工作崗位。他提出的下料機(jī)自動快速下料和積木式毛坯堆積生產(chǎn)方式在驅(qū)動輪模型制作中“大放異彩”，與傳統(tǒng)模式相比，效率提升20%，制作周期縮短50%。他所在的團(tuán)隊，由9名平均年齡30歲的青年職工組成的數(shù)控班，也都是三維技術(shù)應(yīng)用的好手，是公司模型制作的生力軍。

      結(jié)合先進(jìn)制造技術(shù)加工形狀各異的高精度模型，運(yùn)用三維數(shù)字化技術(shù)優(yōu)化研制流程，提升研發(fā)效能……二重裝備正在通過不斷創(chuàng)新攻關(guān)，切實提高公司模型制作競爭力，努力縮短與先進(jìn)企業(yè)的差距，并將以持續(xù)創(chuàng)新、卓越運(yùn)營的嶄新姿態(tài)，為公司實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的強(qiáng)勁動力。