中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院
中國石油化工股份有限公司西北油田分公司
中國石油化工股份有限公司石油勘探開發(fā)研究院
中國石油化工股份有限公司石油物探技術(shù)研究院
中石化石油機械股份有限公司
中石化經(jīng)緯有限公司
中國石油化工股份有限公司西南油氣分公司
中國石油化工股份有限公司勘探分公司

該成果創(chuàng)新了超深、特深層有利區(qū)帶與目標(biāo)評價方法，研發(fā)了耐高溫氣滯塞、納米液硅膠乳防竄水泥漿等原創(chuàng)性技術(shù)，攻克了高溫高壓MWD、測井儀器、測試封隔器等“卡脖子”技術(shù)，構(gòu)建了超深、特深層油氣勘探開發(fā)工程關(guān)鍵技術(shù)與裝備，突破了8000～9000m勘探開發(fā)工程關(guān)鍵技術(shù),獲授權(quán)發(fā)明專利54件（美國5件），制定標(biāo)準(zhǔn)12項（國標(biāo)3項，行標(biāo)5項）。在塔里木、四川盆地完成了46口8000m以深的鉆完井施工，13次刷新亞洲陸上最深井及世界垂深最深的水平井鉆井紀(jì)錄，并邁入9000m鉆井深度大關(guān)，實現(xiàn)了由深井超深井到特深井的跨越，實現(xiàn)了一批超深、特深層目標(biāo)勘探重大突破,建成了世界陸上最深的順北百萬噸油氣田。提升了我國超深、特深層油氣勘探開發(fā)工程技術(shù)水平和自主創(chuàng)新能力，為保障國家能源安全做出了重大貢獻(xiàn)。

中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院

該成果針對深層超深層、非常規(guī)油氣井存在的高溫(＞150℃)、高壓(＞105MPa)、高動載等固井技術(shù)難題，建立了預(yù)防環(huán)空密封失效的水泥漿體系控制準(zhǔn)則，指導(dǎo)開發(fā)了自愈合膠乳、納米液硅、苯丙膠乳等防竄、防損傷的納米功能材料，配套高溫降失水劑、高溫緩凝劑，環(huán)保分散劑，構(gòu)建了防竄致密水泥漿體系、防損傷自修復(fù)水泥漿體系。防竄致密水泥漿體系水泥環(huán)具有低彈性模量、低滲透率、強膠結(jié)特性，防竄能力優(yōu)于國內(nèi)外同類體系，可滿足9000m高壓氣井固井要求。防損傷自修復(fù)水泥漿體系具有低彈性模量、低滲透特性，可修復(fù)350μm裂縫，滿足了4500m頁巖氣大型壓裂密封要求。納米功能材料實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，年產(chǎn)量達(dá)3000t。在塔河、順北、元壩、涪陵等15個油氣田累計應(yīng)用550余口井，應(yīng)用最高密度2.78g/cm3、最高溫度191℃、最大井深9300m，頁巖氣井環(huán)空帶壓率降低至8.6%，推廣到中石油及海外市場。成果整體居于國際先進(jìn)水平，其中水泥環(huán)密封完整性評價裝置、持久密封水泥漿體系達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院
中國石油化工股份有限公司北京化工研究院

該成果針對國內(nèi)非常規(guī)儲層特點，經(jīng)過八年持續(xù)攻關(guān)與實踐，形成了多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)了高性能降阻劑，構(gòu)建了高效降阻可回用滑溜水壓裂液體系，滿足了中國石化頁巖油氣、致密油氣大型壓裂改造需要。在20余個油氣田累計推廣應(yīng)用150余口井，配制的滑溜水降阻率最高達(dá)86%，實現(xiàn)了壓裂液全程在線混配，性能穩(wěn)定，大幅提高了壓裂施工效率。在中石化重點非常規(guī)油氣勘探開發(fā)區(qū)300余口井累計處理壓裂返排液200余萬方，全部用于二次配液，實現(xiàn)了返排液100%回用，形成了中石化自主產(chǎn)權(quán)特色節(jié)能環(huán)保技術(shù)，節(jié)約了淡水資源，推動了頁巖氣安全、綠色高效開發(fā)。

中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院
中國石油化工股份有限公司江漢油田分公司

該成果明確了3500m深層頁巖多級組合造縫的形成機制和工藝方法，創(chuàng)建了多級組合裂縫提高導(dǎo)流能力的優(yōu)化控制技術(shù)，研制了高開啟壓力的趾端滑套及耐高溫高壓差的可溶橋塞，形成了深層頁巖氣井多級組合裂縫綜合改造指數(shù)評價方法及模塊。形成的可復(fù)制推廣的深層頁巖氣井多級組合裂縫高導(dǎo)流復(fù)雜縫網(wǎng)壓裂技術(shù)，全方位支持了江東、平橋等區(qū)塊深層頁巖氣10.1億方產(chǎn)能建設(shè)，對于我國深層頁巖氣勘探開發(fā)具有示范引領(lǐng)意義，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院

該成果采用機理分析、分子模擬與設(shè)計、產(chǎn)品研發(fā)的技術(shù)思路，歷經(jīng)10年攻關(guān)，成功發(fā)明了具有獨特的簇狀鍵聯(lián)多活性點、拓?fù)涠啾劢Y(jié)構(gòu)、尺度與溫度廣譜等特征的大分子乳化劑、流型調(diào)節(jié)劑、降濾失劑三大類7種關(guān)鍵處理劑，形成了穩(wěn)定可靠的工業(yè)化生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了油基高品質(zhì)關(guān)鍵處理劑對國外先進(jìn)技術(shù)的超越。發(fā)明的油基鉆井液關(guān)鍵處理劑均為易派客采購產(chǎn)品，推廣15000余噸、市場占比50%，在中石化、中石油、地調(diào)局等10多個區(qū)域應(yīng)用596口井，刷新亞洲最深定向井、最低油水比、最高施工密度等多項紀(jì)錄，該項發(fā)明成果打破了國外的技術(shù)壁壘，有力保障了中國石化順北、威榮等重點區(qū)域的勘探開發(fā)，對于推動我國頁巖氣經(jīng)濟(jì)開發(fā)和復(fù)雜地層油氣高效勘探具有重大的經(jīng)濟(jì)價值與社會效益。

中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院
中國石油化工股份有限公司西北油田分公司

該成果以大幅度提高超深層的酸蝕裂縫長度和導(dǎo)流能力為目標(biāo)，開展了斷裂帶復(fù)雜應(yīng)力環(huán)境下地應(yīng)力建模及非均勻刻蝕提高酸壓溝通能力研究，形成了差異化高導(dǎo)流酸壓技術(shù)；首次提出了屏蔽保護(hù)高通道酸壓模式，改變常規(guī)酸蝕裂縫點支撐的現(xiàn)狀，通過注入耐高溫可軟化變形的顆粒狀屏蔽保護(hù)材料，逐步軟化并粘附在巖石表面，阻礙其覆蓋處的裂縫面酸巖反應(yīng)，形成裂縫壁面巖石的面支撐模式，然后注酸，可大幅提高裂縫面支撐的強度和高閉合應(yīng)力下的導(dǎo)流能力；研發(fā)了耐高溫（170℃）、多功能酸用稠化劑，形成了黏度可控可調(diào)交聯(lián)酸體系；制備了W/O高溫乳化劑，形成了具有乳化酸+膠凝酸雙重性能優(yōu)勢的多重乳化酸體系，有效控制高溫下酸巖反應(yīng)速度，增加酸液有效作用距離。

中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院

該成果取得了基于“專業(yè)文獻(xiàn)計量+動態(tài)技術(shù)挖掘+領(lǐng)域?qū)＜抑腔邸钡氖凸こ碳夹g(shù)動態(tài)監(jiān)測方法，基于專利地圖和技術(shù)發(fā)展歷程推演的技術(shù)發(fā)展趨勢預(yù)測方法，以石油工程技術(shù)能力、技術(shù)需求程度、石油工程技術(shù)發(fā)展階段為準(zhǔn)則的石油企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新策略選擇模型3項方法創(chuàng)新，整體達(dá)到國際先進(jìn)水平。成果應(yīng)用于國家石油工業(yè)上游2020~2035年科技發(fā)展戰(zhàn)略、中國石化中長期發(fā)展戰(zhàn)略等20余項重大戰(zhàn)略研究、規(guī)劃編制和科研立項。通過指導(dǎo)專利布局，獲授權(quán)國家專利9件；發(fā)表核心期刊論文32篇；12份研究專報被國資委及集團(tuán)公司采用，其中，3份被國資委采用，并上報中共中央辦公廳和國務(wù)院辦公廳；9份被集團(tuán)公司采用，3份得到集團(tuán)公司黨組領(lǐng)導(dǎo)的批示。為國家和集團(tuán)公司石油工程業(yè)務(wù)發(fā)展發(fā)揮了重要參謀支撐作用。

郭朝輝

陳武君，阮臣良，王建全，孫文俊，谷磊，張金法，張瑞，陳志峰，劉國祥，姚輝前，李夯，楊德鍇，馮麗瑩，李富平，劉明，馬蘭榮，吳姬昊，鄭曉志，趙聰，李振，張冠林

“高溫高壓高酸性環(huán)境尾管懸掛器研發(fā)團(tuán)隊”主要由大陸架公司和工具與材料研發(fā)中心科研人員組成，成員涵蓋機械設(shè)計制造、材料科學(xué)、信息技術(shù)、石油工程等多個學(xué)科和專業(yè)領(lǐng)域。他們緊密圍繞國家重大戰(zhàn)略發(fā)展需求，針對深層超深層油氣勘探開發(fā)面臨的高溫高壓、高含酸性介質(zhì)等技術(shù)難題，經(jīng)過十余年的攻關(guān)研究，研發(fā)培育了以內(nèi)嵌卡瓦旋轉(zhuǎn)尾管懸掛器、無限極循環(huán)平衡式尾管懸掛器、V0級耐高溫高壓尾管懸掛器為代表的20余種高端尾管懸掛器產(chǎn)品，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，打破國外同類技術(shù)壟斷，在各大油田和20多個國家實現(xiàn)大規(guī)模推廣應(yīng)用，國內(nèi)市場占有率超70%，打造了具有核心競爭力和國際影響力的民族品牌，獲國家和省部級科技成果獎勵12項，行業(yè)專利金獎1項，授權(quán)發(fā)明專利52件，制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項。