11月2日，廣東石化120萬噸/年乙烯裝置裂解爐8#、3#爐點火烘爐取得一次性成功，向裝置投料開車目標(biāo)又邁出堅實的一步。

裂解爐烘爐是乙烯裝置投產(chǎn)前最重要的質(zhì)量檢驗之一，主要目的是通過緩慢加熱均勻地脫去爐內(nèi)耐火材料的表面水分與結(jié)晶水，以免爐子在使用過程中由于水分汽化而造成耐火材料出現(xiàn)裂縫。

點火烘爐前，寰球公司乙烯分項目部通過烘爐對接會，專門對裂解爐烘爐方案進行交底，對烘爐前條件和烘爐相關(guān)的系統(tǒng)隔離和流程設(shè)置再次確認(rèn)，同時，界區(qū)引入氮氣進行置換。經(jīng)持續(xù)觀察監(jiān)測，乙烯裝置8臺裂解爐均具備了烘爐條件，按照業(yè)主要求分兩批次進行點火烘爐。點火現(xiàn)場，乙烯分項目部提前拉設(shè)安全警戒線、懸掛警示牌，并安排專人對警戒區(qū)域進行全程巡查監(jiān)控，確保裂解爐烘爐安全可控。

寰球公司乙烯分項目部高度重視筑爐過程質(zhì)量管控，裂解爐輻射室襯里施工，嚴(yán)格按照施工規(guī)范及設(shè)計要求。針對爐墻錨固釘、拉磚板焊接，耐火磚砌筑、陶瓷纖維模塊安裝、澆注料等關(guān)鍵施工工序，嚴(yán)格遵守“三檢制”質(zhì)量檢查原則，從源頭把控筑爐質(zhì)量。裂解爐安裝檢驗合格后，嚴(yán)格進行鍋爐給水系統(tǒng)化學(xué)清洗，保證鍋爐給水系統(tǒng)質(zhì)量，從過程中保障裝置開車后的蒸汽品質(zhì)。同時，乙烯分項目部配合業(yè)主針對爐本體氣密性進行全面檢查，反復(fù)實驗，直至無任何滲漏現(xiàn)象發(fā)生，從關(guān)鍵處抓筑爐質(zhì)量。

為確保乙烯裂解爐烘爐目標(biāo)實現(xiàn)，寰球公司乙烯分項目部黨支部成立裂解爐安裝黨員突擊隊和青年突擊隊，并組織勞動競賽、沖刺動員等活動，充分發(fā)揮基層黨支部的“戰(zhàn)斗堡壘”作用。同時，乙烯分項目部聯(lián)合業(yè)主、設(shè)計團隊和監(jiān)理成立烘爐攻堅團隊，梳理施工計劃，細(xì)化目標(biāo)任務(wù)，層層壓實責(zé)任，制定尾項清單，通過對接碰頭，實時追蹤銷項，及時協(xié)調(diào)解決實際問題，順利完成了爐本體附件完善、筑爐保溫、儀表設(shè)備調(diào)試、風(fēng)機試車、鍋爐給水系統(tǒng)、燃料氣系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等工作，為裂解爐烘爐創(chuàng)造了條件。黨的二十大勝利召開之際，乙烯分項目部還組織全體員工觀看大會全程直播，學(xué)習(xí)二十大精神，堅定信心，為項目推進注入了強大活力。

據(jù)了解，剩余6臺裂解爐的烘爐工作正持續(xù)推進，流程將持續(xù)多日，以完成各項調(diào)試和驗證工作。