8月13日，伴隨著F爐準(zhǔn)時(shí)熄火降溫指令的下達(dá)，廣東石化項(xiàng)目石油焦制氫聯(lián)合裝置6臺(tái)氣化爐烘爐任務(wù)全部圓滿完成，烘爐過程中嚴(yán)格按照氣化爐各項(xiàng)操作規(guī)程進(jìn)行操作運(yùn)行，滿足氣化爐的各項(xiàng)性能指標(biāo)，為氣化爐生產(chǎn)合成氣為全場提供氫氣原料和燃料氣奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

自6月29日裝置第一臺(tái)氣化爐烘爐點(diǎn)火以來，石油焦制氫分項(xiàng)目部召開專項(xiàng)會(huì)議，設(shè)立了烘爐保障組分晝夜兩班進(jìn)行對(duì)氣化爐烘爐工作保駕護(hù)航。烘爐過程中，幾次凌晨發(fā)生緊急狀況——烘爐預(yù)熱泵軸承溫度高最高達(dá)到78度，需要切換預(yù)熱泵，車間負(fù)責(zé)人與施工單位協(xié)調(diào)廠家到場處理，連夜處理備用泵，順利保證了烘爐的各項(xiàng)工作進(jìn)行。

每當(dāng)完成一臺(tái)爐熄火降溫后，石油焦制氫分項(xiàng)目烘爐保障組與車間、監(jiān)理等相關(guān)部門聯(lián)合對(duì)以下各個(gè)部位進(jìn)行檢查，首先對(duì)保護(hù)氣化爐金屬殼體免受高溫反應(yīng)的耐火材料檢查,燃燒室殼體外壁溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常，采用耐煤漿和熔渣沖刷、侵蝕的高鉻磚等耐火材料以及向火面的所有部件已全部檢查確認(rèn)完畢，所有預(yù)熱燒嘴及配有長明燈或自動(dòng)/手動(dòng)點(diǎn)火裝置運(yùn)行正常，火焰檢測(cè)設(shè)備，以及操作控制盤等附件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在烘爐作業(yè)的46天里，石油焦制氫分項(xiàng)目全體職工上下一條心，奮戰(zhàn)在氣化區(qū)的每個(gè)角落。他們?nèi)宄山M，晝夜鏖戰(zhàn)，研討施工回裝速度最優(yōu)解，衣襟干濕交替成為常態(tài)，最終實(shí)現(xiàn)烘爐目標(biāo)比原計(jì)劃提前7天完成，得到了業(yè)主的高度贊揚(yáng)，也為氣化爐后續(xù)管道回裝、氣密、儀表調(diào)試等工作提供了堅(jiān)實(shí)保障。